PPS pallid Tootjad

PSU-l on lai valik rakendusi. Elektroonika ja elektri valdkonnas saab PSU-st valmistada mitmesuguseid elektrilisi osi, nagu kontaktorid, pistikud, trafoisolaatorid, türistori korgid, isoleermuhvid, poolirullid, klemmid ja libisemisrõngad ning trükkimine Trükkplaadid, läbiviigud, kaaned, televiisor süsteemi osad, kondensaatorikiled, harjahoidjad[1], leelispatareide karbid jne; auto- ja kosmosetööstuses saab PSU-d kasutada kaitsekatte komponentide, elektriliste hammasrataste, akukatete, detonaatorite, elektrooniliste süüteseadmete komponentide, valgustuskomponentide, lennuki sise- ja välisosade, kosmosesõidukite väliste kaitsekatete jms valmistamiseks. Seda saab kasutada ka toiteallikana valgustite deflektorite, elektriülekannete, andurite jms valmistamiseks. Nõudlus salongiosade valmistamiseks kasutatavate polüsulfoonpolümeeride järele maailmaturul kasvab jätkuvalt.

PES-plast - PES-polüeetersulfoonvaik on läbipaistev merevaigukollane amorfne vaik, millel on suurepärane kuumakindlus, suurepärane mõõtmete stabiilsus ja hea keemiline vastupidavus. Lisaks näitab PES suurepärast töökindlust teravate temperatuurimuutuste vastu ja suurepärast töökindlust pikaajalisel kasutamisel kõrgetel temperatuuridel. Suurepärase töödeldavuse ja suurepäraste omaduste tõttu on PES-idel lai valik rakendusi.

Mehaaniline töötlemine sobib detailidele, vormidele, mudelitele jne, mis on suured, keeruka struktuuriga ja töödeldud erinevate materjalidega. Vastavalt toote erinevale kogusele ja tootestruktuurile saab valida vastava protsessi ja pakkuda vastavaid tootelahendusi.

Teaduse ja tehnoloogia arenguga on plasttoodetest juba saanud omamoodi toode, mida meie igapäevaelus ei saa asendada. Reaalses elus on plasttooted peaaegu hõivatud erinevates kategooriates. Näiteks elus võivad sõbrad igal ajal näha autosid, paate, lennukeid, arvuteid, telefone ja muid väheseid materjale ning mõned nende plasttarvikud on vormitud plastvormide abil. Kui toode sünnib, on vaja vorm avada ja me peame leidma vormitehase, sageli arvame, et survevaluvorm ja plastvorm on sama tähendusega, küsige kuumalt plastikvormi ja survevormi erinevuse kohta, palun lugege see artikkel paneb teid küsima, mis vahe on!

Tootedisain: plasttoodete töötlemine hoiab ümardamist ja suurendab vormimise kallet. Vorm: 1. Vormi pinna poleerimine. 2. Tõmmake valget olekukasvu sõrmkübarat. 3. Kontrollige, et eralduspinnal ei oleks ümberpööratud pandlaid ja õhukangaseid, ning parandage see õlikiviga. Pritsevormimisprotsess: 1. Plakeeritud toote põhjaliku täitmise eelduseks on madalaim võimalik sissepritserõhk. 2. Kinnitage, et toote suuruse ja välimusega pole probleeme, vähendage hoidesurvet, hoidmisaega või tühistage hoidmisrõhk. 3. Reguleerige vormi temperatuuri ja jahutusaega. Plastist valmistoodete survevaluga tegeledes puutume tavaliselt kokku toote valgendamise ideega, saame esmalt analüüsida valgendamist inimese, masina, materjali, meetodi ja rõnga meetodite põhjal ning klassifitseerida ja kokku võtta kõik komponendid, mis mõjutavad. toode; Uurige uuesti toote poolt avatud protsessi.

Võrreldes PTFE -ga on PEEK -materjali eelised kõrge tugevus, hea kulumiskindlus, kõrge mehaaniline tugevus kõrgel temperatuuril, mõõtmete stabiilsus, hea libisemiskindlus ja survevalu.