polüeeterketoonist PEEK pesumasin Tootjad

Survevalu on laialdaselt kasutatav tootmisprotsess mitmesuguste plastosade ja -toodete tootmiseks. Protsess tugineb survevalumasinana tuntud masinale, mis koosneb mitmest võtmekomponendist, mis töötavad koos soovitud plastosade loomiseks. Selles artiklis uurime survevalumasina põhikomponente ja nende panust kogu protsessi.

Sall, tuntud ka kui lendav serv, ülevool, ülevool jne, esineb enamasti vormi lahkumisasendis, näiteks: vormi eralduv pind, liuguri libisev osa, vahetüki pragu, poorid Kui leket ei lahendata õigeaegselt, laieneb see veelgi, mille tulemuseks on jäljendivormi osaline kokkuvarisemine, mille tulemuseks on püsiv takistus. Sisestatud praod ja ejektori varda pooride kate võivad samuti põhjustada toote kinnijäämist vormi külge, mis mõjutab vormi vabanemist.

PSU-l on lai valik rakendusi. Elektroonika ja elektri valdkonnas saab PSU-st valmistada mitmesuguseid elektrilisi osi, nagu kontaktorid, pistikud, trafoisolaatorid, türistori korgid, isoleermuhvid, poolirullid, klemmid ja libisemisrõngad ning trükkimine Trükkplaadid, läbiviigud, kaaned, televiisor süsteemi osad, kondensaatorikiled, harjahoidjad[1], leelispatareide karbid jne; auto- ja kosmosetööstuses saab PSU-d kasutada kaitsekatte komponentide, elektriliste hammasrataste, akukatete, detonaatorite, elektrooniliste süüteseadmete komponentide, valgustuskomponentide, lennuki sise- ja välisosade, kosmosesõidukite väliste kaitsekatete jms valmistamiseks. Seda saab kasutada ka toiteallikana valgustite deflektorite, elektriülekannete, andurite jms valmistamiseks. Nõudlus salongiosade valmistamiseks kasutatavate polüsulfoonpolümeeride järele maailmaturul kasvab jätkuvalt.

PPSU on kergelt merevaigukollane lineaarne polümeer. Lisaks tugevatele polaarsetele lahustitele, kontsentreeritud lämmastikhappele ja väävelhappele on see stabiilne tavaliste hapete, leeliste, soolade, alkoholide ja alifaatsete süsivesinike suhtes. Osaliselt lahustub esterketoonides ja aromaatsetes süsivesinikes, lahustub halogeensüsivesinikes ja DM-s. Hea jäikus ja sitkus, temperatuuritaluvus, kuumaoksüdatsioonikindlus, suurepärane roomamiskindlus, anorgaaniliste hapete, leeliste, soolalahuste korrosioonikindlus, ioonkiirguskindlus, mittetoksiline, hea isolatsioon ja isekustuv, kergesti vormitav ja töödeldav.

Stantsitöötlemine viitab vormimis- ja tühjendustööriistade, sealhulgas stantsimis- ja lõikevormide töötlemisele. Tavaliselt koosneb vorm ülemisest ja alumisest vormist, materjal moodustub pressi toimel ning terasplaat asetatakse ülemise ja alumise vormi vahele. Pressi avamisel saadakse stantsi kuju järgi määratud toorik või eemaldatakse vastav praak. Vormidega saab vormida nii suuri toorikuid kui auto armatuurlauad ja väikseid kui elektroonilisi pistikuid. Progressiivne stants viitab valuvormide komplektile, mis suudab töödeldavat detaili automaatselt ühest jaamast teise teisaldada ja viimases jaamas vormitud osi hankida. Stantsi töötlemise tehnoloogia hõlmab: nelja slaidiga stantsi, ekstrusioonistantsi, liitvormi, tühjendusvormi, progressiivset stantsi, stantsimisvormi, stantsimist jne.

Injektsioonvormimine, tootmisprotsess, mis hõlmab sula plasti või metalli süstimist vormi osade loomiseks, on muutunud kaasaegse tööstuse selgrooks. Alates elektroonika väikseimatest komponentidest kuni autode suurimate osadeni on survevaluga töödeldud osad meie igapäevaelus üldlevinud.