vormitud plastist liitmikud Tootjad

Stantsitöötlemine viitab vormimis- ja tühjendustööriistade, sealhulgas stantsimis- ja lõikevormide töötlemisele. Tavaliselt koosneb vorm ülemisest ja alumisest vormist, materjal moodustub pressi toimel ning terasplaat asetatakse ülemise ja alumise vormi vahele. Pressi avamisel saadakse stantsi kuju järgi määratud toorik või eemaldatakse vastav praak. Vormidega saab vormida nii suuri toorikuid kui auto armatuurlauad ja väikseid kui elektroonilisi pistikuid. Progressiivne stants viitab valuvormide komplektile, mis suudab töödeldavat detaili automaatselt ühest jaamast teise teisaldada ja viimases jaamas vormitud osi hankida. Stantsi töötlemise tehnoloogia hõlmab: nelja slaidiga stantsi, ekstrusioonistantsi, liitvormi, tühjendusvormi, progressiivset stantsi, stantsimisvormi, stantsimist jne.

Plastvormide edukuse eelduseks on peamiselt mõistlik plastvormi vormimine. Plastvormide disain on suhteliselt oluline ja sama struktuuri saab toota mitmel viisil.

Survevalutehased puutuvad survevaludetailide töötlemisel sageli kokku ebapiisava läikega toodetega. Madal läige tähendab, et pind on tume ja tuhm ning läbipaistvate toodete läbipaistvus on madal. Halval läikel on palju põhjuseid. Üldised toote pinnaläikevead võib jagada kolmeks järgmiseks tüübiks: hallituse rike, ebaõiged vormimistingimused, toormaterjalide ebaõige kasutamine.

plastitöötlemistööstus on üsna jõuline, materjalitehnoloogia pideva arenguga on survevaluprotsess nüüd üha küpsem, paljud tootjad on suutnud seda tehnoloogiat plasti tootmiseks ja töötlemiseks omandada. Survevalu protsessi keskel rakendatakse nõudlust sageli mõnele vormile ja vormi kvaliteet mõjutab mingil määral lihtsalt plasttoodete kvaliteeti, nii et operaatori jaoks on toruvormi kasutamine põhiline. nõue. Millistele sündmustele peate survevormide pealekandmise protsessi keskel tähelepanu pöörama?

Peek materjali saab survevalu vormida. PEEK on kõrge temperatuuriga spetsiaalne insenerplast ja seda tuleb hoida umbes 350 kraadi juures. See nõuab survevalu masina tünni kuumutussektsiooni pidevat ja stabiilset kuumutamistemperatuuri üle 350 kraadi. Peek -materjali sulamistemperatuur kõrgel temperatuuril on suhteliselt kõrge ja viskoossus sulas olekus on suhteliselt suur, survevalu, mis on vajalik survevalu jaoks, ja kruvi kulumine on suurem. Lisaks vajab piiluv survevalu vormimist kuumutamist, mis erineb tavalisest survevaluvormist. Teatavate tehniliste riskide vältimiseks on soovitatav leida tootja, kes on spetsialiseerunud peek -survevalu vormimisele.

Tünni temperatuur: temperatuur, mida tuleb survevaluprotsessi ajal kontrollida, hõlmab tünni temperatuuri, düüsi temperatuuri ja vormi temperatuuri. Esimese kahe läbimise temperatuur mõjutab peamiselt plasti plastifitseerimist ja aktiivsust, viimane temperatuur aga peamiselt plasti aktiivsust ja jahtumist. Igal plastiliigil on erinev aktiivsustemperatuur, ühtlane plastik, allika või klassi erinevuse tõttu, selle aktiivsustemperatuur ja diferentseerumistemperatuur on erinevad, selle põhjuseks on tasakaalu molekulmassi ja molekulmassi dispersiooni erinevus, plasti plastifitseerimisprotsess. Erineva näite sissepritsemasina plastik on samuti erinev, seega ei ole valitud tünni temperatuur sarnane.