alumiiniumi anodeerimine Tootjad

PSU-l on lai valik rakendusi. Elektroonika ja elektri valdkonnas saab PSU-st valmistada mitmesuguseid elektrilisi osi, nagu kontaktorid, pistikud, trafoisolaatorid, türistori korgid, isoleermuhvid, poolirullid, klemmid ja libisemisrõngad ning trükkimine Trükkplaadid, läbiviigud, kaaned, televiisor süsteemi osad, kondensaatorikiled, harjahoidjad[1], leelispatareide karbid jne; auto- ja kosmosetööstuses saab PSU-d kasutada kaitsekatte komponentide, elektriliste hammasrataste, akukatete, detonaatorite, elektrooniliste süüteseadmete komponentide, valgustuskomponentide, lennuki sise- ja välisosade, kosmosesõidukite väliste kaitsekatete jms valmistamiseks. Seda saab kasutada ka toiteallikana valgustite deflektorite, elektriülekannete, andurite jms valmistamiseks. Nõudlus salongiosade valmistamiseks kasutatavate polüsulfoonpolümeeride järele maailmaturul kasvab jätkuvalt.

Plastkarbi survevorm koosneb kahest küljest, fikseeritud vormist ja fikseeritud vormist ning tagumine vorm asetatakse survevalumasina liikuvale mallile ja fikseeritud vorm asetatakse survevalumasina fikseeritud mallile. Süstimisel ja vormimisel suletakse tagumine vorm ja fikseeritud vorm, et moodustada valamissüsteem ja õõnsus ning tagumine vorm ja fikseeritud vorm eraldatakse vormi vabastamisel, mis on mugav plasttoote eemaldamiseks.

Hallituse töötlemine tähendab vormimis- ja tühjendustööriistade töötlemist. Lisaks sisaldab see lõikestantse ja stantsimisstantse. Stantsitöötlemistehnoloogia hõlmab: lõikestantsid, stantsimistoorikud, komposiitstantsid, ekstrusioonstantsid, nelja-slaidi- ja progressiivsed stantsid, stantsimisstantsid, stantsimisstantsid jne. Kuid olenemata sellest, millises tööstusharus see on, on kvaliteet alati üks peamisi eeliseid. küsimusi, mida tahame kaaluda, ja see on vaid piiratud kaalutlus. See on ka rohkem kui eluohutust hõlmavas tööstuses, kvaliteet on alati esikohal, valikut pole. .

PFA mehaaniline töötlemine on teenus, mille abil tehnoloogiaettevõtted kasutavad klientide jaoks masinate töötlemiseks ettevõttesisest tehnoloogiat. Kliendid ei saa selle töötlemisteenuse kaudu mitte ainult tagada materjalide kvaliteeti, vaid saada ka kõiki lahendusi insenerplasti probleemidele. Avalikkuse paremaks teenindamiseks on tehnoloogiaettevõte veelgi laiendanud teenindusvaldkonda, kasutusele võtnud stabiilse jõudlusega ja suurenenud laoseisuga töötlemisseadmed, mis mitte ainult ei taga toodete tarnimist, vaid tõstab ka teenindustaset.

Nüüd kasutatakse survevalu osade tooteid väga palju, survevalu osade tooteid kasutatakse siis, kui kvaliteedinõuded on väga kõrged, kuna madalamate survevaludetailide kasutamine löögi kasutamisel on suhteliselt suur, seega on vaja maksta. tähelepanu. Survevalu osade kvaliteet sõltub suuresti töötlemistehnoloogiast ja iga etappi tuleks töötlemise ajal rangelt kontrollida, kuid survevaludetailide töötlemisel tekivad mullid, mis ei vasta standardile, nii et vaatame lahendust mullidele survevaludetailide töötlemisel.

Sall, tuntud ka kui lendav serv, ülevool, ülevool jne, esineb enamasti vormi lahkumisasendis, näiteks: vormi eralduv pind, liuguri libisev osa, vahetüki pragu, poorid Kui leket ei lahendata õigeaegselt, laieneb see veelgi, mille tulemuseks on jäljendivormi osaline kokkuvarisemine, mille tulemuseks on püsiv takistus. Sisestatud praod ja ejektori varda pooride kate võivad samuti põhjustada toote kinnijäämist vormi külge, mis mõjutab vormi vabanemist.