Toorikute ülelõikamise mitme levinud põhjuse selgitus
CNC-töötlusel tooriku ülelõikamisel on palju põhjuseid. Kui toorik on üle lõigatud, parandatakse see pärast keevitamist ja toorik visatakse otse ära. Eriti suure vormi töötlemisel on tooriku ülelõikamine kõige tülikam. Kuidas sellega toime tulla, jagan teiega allpool oma töökogemust.
Kui töödeldav detail on üle lõigatud, kui see on käsitsi programmeeritud, tähendab see programmeerimisel tööriista raadiuse arvestamise unustamist. Selle põhjuseks on hoolimatus. Kui see on tarkvara programmeerimine, võib see olla valitud tööriista joondus, mitte puutuja, mõlemad programmeerimismeetodid põhjustavad tooriku ülelõikamise.
2. Tööriista valikul on viga ka tooriku ülelõikamine. Näiteks on programmis kasutusel 16mm läbimõõduga frees, aga 20mm frees. Tervik muutub väiksemaks. Selleks tuleb enne töötlemist hoolikalt kontrollida, kas tööriista läbimõõt on mõistlik, ja ärge riskige.
3. Teine tooriku ülelõikamise põhjus on tooriku koordinaatsüsteemi vale sisestus nullasendi seadmisel. Ärge unustage kindlasti nullpositsiooniriba raadiuse väärtust nihutada, tööriista kompensatsiooni sisestus on vale, tööriista pikkus ja tööriista raadiuse kompensatsioon peavad olema õigesti sisestatud. Kui tööriista pikkuse sisend on 0,5 mm pikk, siis toorik olema 0,5 mm suurem ja seda ei kasutata otse suurte toorikute jaoks. Enne töötlemist tuleks kaaluda, kas tööriista raadiuse kompensatsioon on positiivne või negatiivne. Töödeldav detail on üle lõigatud.
Ülaltoodud on mõned levinumad toorikute ülelõikamise põhjused. Teised hõlmavad lahtist spindlit ja kuulkruvi madalat täpsust, mis põhjustab töötlemise ajal ülelõikamist. Pärast üleraiet tuleks aegsasti põhjuseid kontrollida, et sarnased olukorrad ei korduks.
