1, pinnaviimistluse töötlemise tehnoloogia eelised Kui metallmaterjali kõvastamiseks rakendatakse erinevaid töötlusi, väheneb materjali sitkus ja pinnale võivad tekkida praod. Kui aga WPC metallpinda töödeldakse, saab metallmaterjali sees jääksurvepinget suurendada, pragude kriitilist väärtust ja tugevust suurendada ning komponendi eluiga oluliselt parandada. Lisaks võib WPC metalli pinnatöötlusprotsess vältida õlikile rebenemist ning vähendab hõõrdumist ja kulumist. Nagu eespool mainitud, kuna WPC metallpindadega töödeldud metallpinnad soodustavad õli kogunemist, puutuvad metallid üksteisega vähem kokku, seega väheneb hõõrdumine ja väheneb mehaaniline müra. See vähendamine on võrreldamatu ühegi kaasaegse õlilisandiga. Hea kõvastunud või libisevate pindade määrimine. Lisaks hC-töötlusele saab pinna katmiseks kasutada ka muid materjale. Selle meetodi puhul on aga kattematerjali ja maatriksmaterjali tugevuse erinevus suur ning võib tekkida koorumisprobleeme. WPC metalli viimistlusprotsess on hea, kuna see viib struktuuri pinnast 0,01 N sügavusele. Selle tulemusel ei ole suure kõvadusega osa ja aluspinna vahelisel piirjoonel ja materjalil vahet, seega ei toimu ka eraldumist.
2, pinnaviimistluse töötlemise tehnoloogia töötlemise ulatus ja rakendus WPC metallviimistlus on efektiivne kõikidel pindadel masina sees ja väljaspool, kus on vaja suuremat tugevust. See on eriti efektiivne libisevate pindade ja masinaosade puhul, mis vajavad määrimist. Kui WPC metalli pinnatöötlusprotsess viiakse läbi mitmesugustel suure hõõrdumisega masinatel, tunneb masin end paremini. Kuna WPC metalli viimistlus ei ole uus tööstusele välja töötatud tehnoloogia, pole see laialt tuntud. Kuid inimesed mõistsid järk-järgult, et see võib suurendada tugevust ja muuta osad kompaktseks.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy