Millistele probleemidele tuleb survevormide töötlemisel tähelepanu pöörata äärikuvormimisvormide projekteerimisel?
(1) Sissepritsevormide töötlemine tuleb lugeda enne vormikujunduse ääriku kujundamist
(1) Injektsioonvormide töötlemine ääriku kujundamise vormikujunduse katte osade toote joonisel. Ülekattega tootejoonised (2D ja 3D joonised) on kogu protsessitootmise aluseks. Enne ääriku vormimise vormi projekteerimist on vaja hoolikalt läbi lugeda kaaneosa tootejoonis, täielikult mõista toote disaini ideid, toote funktsioone ja tehnilisi kvaliteedinõudeid ning ennustada või ette kujutada, millised tegurid võivad toote kvaliteeti negatiivselt mõjutada. ääriku kujundamise ajal.
(2) Katte osad tooted DL. Joon Koos katte tootejoonisega uurige hoolikalt katte DL (2D ja 3D) diagrammi, selgitage välja ääriku (kujundamise) osa, ääriku suund ning ääriku kujundamise protsessi ja esi- ning selja protsessid. Võimalike probleemide vältimine on ääriku vormimise stantsi kujundamisel väga oluline.
(2) Ääriku kujundamise kvaliteediprobleemide analüüs
Tutvuge hoolikalt kaaneosade tembeldamisprotsessi dokumentidega, kombineerige protsessi näidiseid (kui neid on), analüüsige ja võrrelge ääristamise (vormimise) käigus tekkida võivaid kvaliteediprobleeme vastavalt äärikujoone ruumilistele kujuomadustele ning sõnastage vastumeetmed terminites. vormi struktuurist, äärikumeetodist ja vormimise sisust, samuti ääriku sisendi otspinna kontuurkujust.
(3) Injektsioonvormide töötlemine ääriku kujundamise vormi kujundusandmete ettevalmistamisel
Valmistage ette ääriku vormimisvormi projekteerimiseks vajalikud võrdlusmaterjalid, näiteks ääriku vormimisvormi joonise eelmised sarnased osad, vormi riiklik standard, tööstusstandard ja ettevõtte standard, standardosad ja üldosade näidised, samuti peaks olema lubatud tolerants stantsimisosad, tootes kasutatava plaadi tööparameetrid ja kliendi nõuded.
Survevormi töötlemisel kasutatakse laialdaselt vormide sisestusi, mitte ainult eesmises vormis, tagumist vormi on näha sisetüki pealekandmisel, vaid ka liuguris ja kaldega ülaosa saab paigaldada ka sisetükile. Millist rolli mängivad sisetükid survevormide töötlemisel?
1. Mugav survevaluvormide töötlemiseks ja hooldamiseks
Survevormide valmistamisprotsess on üsna keeruline ning töötlemise käigus tuleb sageli ette mõningaid keeruka struktuuriga ja erilise kujuga detaile, mida on raske töödelda ja mida pole kerge parandada. Nende keerukate struktuuride puhul saab vormide töötlemise ja hooldamise raskuste vähendamiseks kasutada vormide eemaldamise meetodit.
2. See soodustab toote vormimist ja lammutamist
Kui tootes on sügavaid ribisid või muid struktuure, mida ei ole lihtne moodustada, võivad need struktuurid vormimise ajal kergesti tekitada defekte, nagu täitmisega rahulolematus, põlemine jne. Sisetüki eemaldamine võib selle probleemi tõhusalt lahendada ja vormi sisendi ümber olev vahe ei hõlbusta mitte ainult vormimise ajal väljalaskmist, vaid hoiab ära ka vaakumi kleepumise, mis võib tekkida toote lahtivõtmisel.
3. Suurendage survevaluvormi tugevust
Kui vormitud osadel (nt vormituumad või liugurid) on väike sisestusala, et suurendada survevaluvormi tugevust ja pikendada survevaluvormi kasutusiga, saab sisestatud osa lahti võtta sisenditeks, et suurendada survevaluvormi tugevust. süstimisvorm.
4. Säästke materjale ja vähendage kulusid
Kui vormituum või liugur ja muud vormitud osad on komponendi kuju palju kõrgem kui teistel pindadel või see ei soodusta töötlemist, saab materjalide säästmiseks ja töötlemiskulude vähendamiseks vormi sisendi eemaldada, vastasel juhul suureneb suurus. materjalide ettevalmistamisel on ka töötlemine aeganõudev ning kulu põhjustab kuluraiskamist.
5. Lühendage survevaluvormi tootmistsüklit
Kui õõnsuses on töötlemist vajav sügav luuasend, on seda mugav töödelda ja selle saab töötlemiseks osadeks lahti võtta, mis võib lühendada survevormide töötlemisaega.
