Läbipaistvate plasttoodete survevaluprotsess on range
Läbipaistvate plastide suure valguse läbilaskvuse tõttu peavad plasttoodete töötlemise tootjad nõudma plasttoodetele rangeid pinnakvaliteedi nõudeid ning seal ei tohi olla märgistusi, poore ja valgendamist. Uduhalo, mustad laigud, värvimuutus, halb läige ja muud defektid, nii kogu survevalu protsessis toorainel, seadmetel. Vormide ja isegi toodete kujundamisel tuleb pöörata suurt tähelepanu ja esitada ranged ja isegi erinõuded. Teiseks, kuna läbipaistvad plastid on enamasti kõrge sulamistemperatuuri ja halva voolavusega, on toote pinnakvaliteedi tagamiseks sageli vaja protsessi parameetreid, nagu kõrge temperatuur, sissepritse rõhk, sissepritse kiirus jne, peent reguleerida. , nii et plastist süstimine ei saa mitte ainult vormi täita, vaid ei tekita ka sisemist pinget ega põhjusta toote deformeerumist ja pragunemist. Seetõttu tuleb läbi viia ranged toimingud alates tooraine ettevalmistamisest, seadme- ja vorminõuetest, survevaluprotsessidest ja toodete tooraine käitlemisest.
Esiteks võib materjali ettevalmistamine ja kuivatamine mõjutada toote läbipaistvust, kuna see sisaldab plastikus mingeid lisandeid, mistõttu seda hoitakse ja transporditakse. Söötmise ajal tuleb tähelepanu pöörata tihendamisele, et tagada tooraine puhtus. Eelkõige sisaldab tooraine niiskust, mis põhjustab pärast kuumutamist tooraine riknemist, seega kuivatage kindlasti ja survevalu korral tuleb söötmiseks kasutada kuivatuspunkrit. Samuti tuleb märkida, et kuivatamise ajal tuleb sisendõhk filtreerida ja kuivatada, et tagada tooraine saastumine. Selle kuivatusprotsess, näiteks läbipaistvate plastide kuivatamine: materjaliprotsess, kuivamistemperatuur (°C), kuivamisaeg (h), materjalikihi paksus (mm), märkused: pmma70 ~ 802 ~ 430 ~ 40 tk120 ~ 130> 6 <30 kuuma õhu tsirkulatsiooniga kuivatamine PET140 ~ 1803 ~ 4, eelistatud on pidevkuivatussöötmisseade.
Teiseks, tünni, kruvi ja selle tarvikute puhastamine, et vältida tooraine saastumist ning kruvide ja tarvikute süvendisse hoitud vanad materjalid või lisandid, eriti vaik on halb termiline stabiilsus, nii et enne kasutamist, pärast seiskamist kasutatakse kruvide puhastusvahendit. iga tüki puhastamiseks, et see ei jääks lisandite külge, kui kruvipuhastusainet pole, võib kruvi puhastamiseks kasutada PE, PS ja muid vaiku. Ajutisel peatamisel, et tooraine ei püsiks pikka aega kõrgel temperatuuril ja ei põhjustaks lahustumist, tuleks kuivati ja tünni temperatuuri alandada, näiteks PC, PMMA ja muude tünnide temperatuure tuleks vähendada alla 160 °C. . (Arvuti punkri temperatuuri tuleks vähendada alla 100 °C)
Kolmandaks, vormi kujunduses tuleks pöörata tähelepanu probleemile (sealhulgas tootekujundusele), et vältida halba tagasivoolu või ebaühtlast jahutamist, mis on põhjustatud kehvast plastist vormimisest, pinnadefektidest ja riknemisest, üldiselt vormi kujunduses, pöörama tähelepanu järgmisele. punktid. a = Seina paksus peab olema võimalikult ühtlane ja lammutuskalle piisavalt suur; b = Üleminekuosa peaks olema järkjärguline. Siledad üleminekud teravate nurkade vältimiseks. Terava serva genereerimine, eriti arvutitoodetel ei tohi olla sälkusid; c = värav. Jooks peaks olema võimalikult lai ja lühike ning värava asend peaks olema seatud vastavalt kokkutõmbumiskondensatsiooniprotsessile ning vajadusel tuleks lisada külma materjali kaev; d = vormi pind peab olema sile, karedus väike (alla 0,8); e = väljalaskeava. Paak peab olema piisav õhu ja gaasi õigeaegseks eemaldamiseks sulatisest; f = välja arvatud PET, ei tohiks seina paksus olla liiga õhuke, üldiselt mitte vähem kui lmm.
