Mis on plasttoodete ebastabiilse süstimisvärvi põhjus?
Plasttooted on tootmisvigade puhul väga levinud ning värvitooteid on erinevaid. Kuid sama tootepartii survevaluprotsessi käigus avastatakse sageli värvihälbe nähtus. Mis on selle põhjuseks? Kuidas seda lahendada? Täna vastab sellele küsimusele teile Huanke Precisioni toimetaja.
1. Kõigepealt kontrollitakse survevalu masina temperatuuri. Värvus on ebastabiilne, mis on seotud survevalumasina kõrge ja madala temperatuuriga. Plastkesta töötlemisel tuleb seda enne kontrollida.
2. Vasturõhu reguleerimine on liiga suur, tootmistsükkel on ebastabiilne, tootmistsükkel on ebastabiilne ja värv võib sõidu või peatumise ajal muutuda.
3. Mikser ei seganud toonerit toorainega vastavalt segamisprotsessile. Näiteks ajapuudus, meetodi või sisendite järjekorra ebaühtlus võib põhjustada ebaühtlase värvi. See on ka üks põhjusi, miks värvus on ebastabiilne, mistõttu on oluline kontrollida ka plastkestade töötlemisel.
plastpudeli värv
4. Tooraine kõrge niiskuse tõttu ei ole viskoossus sees levinud ja plasti töötlemise lõplik värvus on ebastabiilne.
5. Taaskasutatud düüsimaterjalide arv on väike, mis avaldab suuremat mõju heledatele survevaludetailidele.
6. Toormaterjalide mitmekesisus on ebaühtlane. Kuna iga tooraine põhivärv on erinev, on sama tooneri süstimislehe värv erinev. Isegi sama tarnija puhul võib taustavärvis esineda mõningaid kõrvalekaldeid, olenevalt tooraine partii arvust. Seetõttu tuleb värvihälvet nõudvate toodete puhul kontrollida iga toorainepartii taustavärvi, et see oleks ühtlane või mitte.
7. Tooneri kvaliteet on liiga halb ja värv on ebastabiilne, kui tooner ei ole kuumakindel või ei sobi tooraineks.
