Täppismehaaniliste osade töötlemisel on tugevuse ja vastupidavuse nõuded suhteliselt kõrged. Selle tööomadused ja kasutusiga on tihedalt seotud pinnaomadustega. Pinna jõudlust ei saa parandada ainult materjalide abil ja see on ka väga ebaökonoomne. Kuid tegelikul töötlemisel peab selle jõudlus vastama standardile. Sel ajal on vaja pinnatöötlustehnoloogiat.
Hallituse poleerimise tehnoloogia on vormi pinnatöötluse valdkonnas väga oluline lüli ning see on oluline protsess ka tooriku töötlemise protsessis. Täppismehaaniliste osade pinnatöötlusprotsess on töötlemisprotsessis väga oluline. Tasub meelde tuletada, et täppisosade vormi pinna poleerimist ei mõjuta mitte ainult protsess ja poleerimisseadmed, vaid ka osad. Materjali peegelpinna mõju ei pöörata praegusel töötlemisel piisavalt tähelepanu, mis näitab ka seda, et poleerimine ise mõjutab materjali.
Ehkki täppisosade pinnaomaduste parandamiseks mõeldud töötlemistehnoloogiat uuendatakse ja täiendatakse pidevalt, on täppisosade töötlemisel kõige sagedamini kasutatav peamiselt kõva kile sadestamise, nitrideerimise ja karbureerimise tehnoloogiad. Kuna nitritamistehnoloogia abil on võimalik saavutada pinna kõrge jõudlus ja nitriteerimistehnoloogia protsess on väga täpselt kooskõlas terase karastusprotsessiga täppisosades.
Nitriidimistemperatuur on väga madal, nii et pärast nitritamistehnoloogia töötlemist pole vaja intensiivset jahutusprotsessi, mistõttu täppisosade deformatsioon on väga väike, nii et nitriidimistehnoloogiat kasutatakse ka täppismehaaniliste osade tugevdamiseks . Pinna jõudlus on üks varasemaid tehnoloogiaid ja seda kasutatakse praegu laialdaselt.
