Millised on viie telje CNC-töötlemise valimise eelised?
1. Pikendage rekvisiitide ja komponentide eluiga
Mitme lõikekihiga saab täpselt jagada tiiviku ülemise pinna ja tera erinevad osad. Mitme lõikekihi funktsioon võimaldab tera tööriista tee jagada ülemiseks, keskmiseks ja alumiseks. Neid osi saab juhtida iseseisvalt ja seejärel sujuvalt segada erinevates lõikamistoimingutes. vahel. Mitme lõikekihi tugi kummivormi viieteljeliseks töötlemiseks võimaldab tera segmenteerida, et optimeerida tiiviku pinna pinda. Koonusetoru tööriist toetab tiiviku töötlemist ja pinna töötlemise kiirust võrreldakse viimistlusega sibulakujulise otsveskiga. Seda saab suurendada rohkem kui poole võrra ning sellel on parem pinna viimistlus ja pikem tööriista eluiga.
2. Täpne kontroll
Kohandatud töötlemisvaru võimaldab kummivormi viieteljelisel töötlemisel kohandada terale jäetud varu, et poolviimistlus- või lõppviimistlusprotsessis saastekvooti täpselt kontrollida. Seda täiustatud funktsiooni kasutatakse rangete tolerantsinõuete jaoks Hiina lennukimootorite tootjate jaoks võib kummivormi viieteljeline töötlemine garanteeritud kvaliteediga saavutada ülitäpse töötlemise ja kompenseerida lõikamisprotsessi ajal õhukeste labade deformatsiooni.
3. Tagab kõrgema tööpinkide kasutamise määra
Kõiki viiteljelisi CNC-mehaanilisi töötlusi ei tehta viieteljelisel töötlemiskeskusel, eriti suuremate ümmarguste korpuste, šahtide ja muude raskesti töödeldavate osade jaoks. Viieteljeline CNC-töötlus treipingi keskuses on tõhus meetod. Pöördfreesimine on ümmarguste või kooniliste pindade töötlemiseks kasutatav tehnoloogia, millel on mudeli eripära. Nende toimingute abil saab lõiketöö sujuvalt lõpule viia erinevate tööriistade abil. See muudab treimis-freesimiskompleksi ideaalseks lahenduseks lihvimiseks ja viimistlemiseks. Kummivormide viieteljelisel töötlemisel, mis on klientide seas väga populaarne, on head pinnatolerantsid ja täpsus.
Veelgi enam, viieteljelist CNC-töötlust saab erinevates olukordades iseseisvalt paigutada. Tööstuse siseringi kinnitusel on detailide ülitäpse töötlemise saavutamiseks esmatähtis tööriista positsioneerimine ning kummist vormide viiteljeline töötlemine ei nõua kõrgeid töötlemistingimusi. Hilisema statistika kohaselt leitakse, et selle töötlemiskulud on tavaliste töötlemismeetoditega võrreldes isegi madalamad.
