Miks survevalu osa on deformeerunud?
Näiteks plastikhammasrattad ja elektrilised kestad on meie elus laialdaselt kasutusel olevad tooted, mis kannavad edasi ka meie elus stressirohke olemise eeliseid. Näiteks on Changzhous plasti töötlemiseks vaja paljusid meie elus kasutatavaid plasttooteid ning masinatööstuses laialdaselt kasutatavaid survevalu osasid tuleb töödelda ka survevaludetailide jaoks. Sõbrad võivad survevaludetailide töötlemisel kokku puutuda deformatsiooniga, nii et seekord räägin sellest küsimusest põgusalt oma sõpradega.
Kui rääkida elus levinud materjalidest, siis mida sõbrad arvavad? Usun, et paljudel on plasttooteid meeles. Valmisplasttooteid kasutatakse meie elus nüüd laialdaselt, kuid valmisplasttoodete toimivuse või toote pinna suuruse parandamiseks vajame kõik plasti töötlemist. Selline töötlemistehnoloogia on valmis kasutamiseks survevaludetailide töötlemiseks, vürtsikas nagu meie levinud töötlemisoskused, millised eelised sellel on? Teeme lihtsalt lühikese päringu.
Changzhou survevalu töötlemine on meie elus väga laialdane rakendus ja kahekordne survevaluprotsess on omamoodi survevalu töötlemise tehnoloogia. Topeltsurvevalu protsess viitab kahe erineva plastmaterjali survevalule tehniliste vahendite abil, millel on järgmised kolm kumerat eelist: Esiteks, puutetundlikkuse muutumine. Varem ei jõudnud vähesed survevalutooted tarbija käekogemuseni ja kahekordne survevaluprotsess võib lihtsalt puutetundlikkust parandada ja selle abil loodud toode sarnaneb rohkem hästi valmistatud käsitööga. Teiseks on seda kahekordselt lihtne kasutada. Kahekordse survevaluprotsessiga valmistatud toodete kasutusiga ei saa mitte ainult oluliselt paraneda, vaid ka toote tugevus ja kulumiskindlus paranevad oluliselt. Visuaalne löök. Pinna meeldiv välimus mõjutab lihtsalt meie ostusoovi ja kahekordne survevaluprotsess võib toote pinnavärvi eripära kahekordistada. Toodete müügimaht suureneb oluliselt.
Tänapäeval on plasttoodete kasutamine meie elus üha ulatuslikum, millised on siis plasti töötlemise protsessid? Plasti töötlemise ekstrusioon, survevalu, vormimine, pöörlev vormimine, valamine, kastmine ja muud vormimisprotsessid, need vormimisprotsessid põhinevad erinevate materjalide ja toodete konkreetsel valikul. 1. Ekstrusioon: ekstrusioonitootmises kasutatavate klasside sulamisindeks on tavaliselt alla 1 ja MWD keskmise laiusega. Survevalu protsessis võib madal MI saavutada sobiva sulamistugevuse. Laiemad MWD-klassid sobivad ekstrusiooniks paremini tänu nende suuremale tootmiskiirusele, madalamale survele ja väiksemale sulatimurdumisele. 2.: klassi iseloomulikud näitajad, nagu sulatugevus, ES-CR ja sitkus, on sarnased lehtede ja termovormimise rakenduste puhul kasutatavatega, seega on sarnased klassid vastuvõetavad.
1. plastosa välis- või siseküljel tekib pingepragunemine püsiva või korduva plasti mehaanilistest omadustest madalama pinge rakendamise tõttu; Täieliku lõhenemise stseeni teatud aja stabiilse koormuse tulemuse tõttu kindlal temperatuuril nimetatakse pingejaotuseks; Mõnedes termoplastsetes osades esinevaid pragusid ja lõhenemist, mis on põhjustatud liigsest kokkupuutest kõrgemate temperatuuridega, nimetatakse termilise pinge pragunemiseks. Seetõttu tuleb temperatuuri osas seda valdada.
2. Seoses sulatise ebaõige tegevusega hallitusõõnes, tekitab plastosade tabel aastarõngaste, spiraalide või pilvede turbulentse lainekuju puudusi. Praod avatud ruumis plastitöötlusdetailide pinnal ja sellest tulenevad kahjustused. Kui töödeldud toode on kahjustatud, ei saa toodet tavapäraselt kasutada.
