Erinevus plastvormi ja survevaluvormi vahel
Teaduse ja tehnoloogia arenguga on plasttoodetest juba saanud omamoodi toode, mida meie igapäevaelus ei saa asendada. Reaalses elus on plasttooted peaaegu hõivatud erinevates kategooriates. Näiteks elus võivad sõbrad igal ajal näha autosid, paate, lennukeid, arvuteid, telefone ja muid väheseid materjale ning mõned nende plasttarvikud on vormitud plastvormide abil. Kui toode sünnib, on vaja vorm avada ja me peame leidma vormitehase, sageli arvame, et survevaluvorm ja plastvorm on sama tähendusega, küsige kuumalt plastikvormi ja survevormi erinevuse kohta, palun lugege see artikkel paneb teid küsima, mis vahe on!
Plastvorm, kombineeritud plastvorm, mida kasutatakse survevalu, ekstrusiooni, surve-, puhumisvormimise ja vähese vahuga vormimiseks, koosneb peamiselt muutuva õõnsusega nõgusast vormist, mis koosneb nõgusa matriitsi komposiitpõhjaplaadist, nõgusa matriitsi komplektist ja nõgusa matriitsi komposiitkaardist. ja muutuva südamikuga stantsimisstants, mis koosneb stantsi komposiitalusplaadist, stantsimissõlmest, perforatsioonikomposiitkaardist, õõnsuslõikesõlmest ja külglõikega komposiitplaadist. Kumervormi, nõgusa matriitsi ja abivormimissüsteemi koordineeritud muutus. Saab töödelda erineva kujuga, erineva suurusega seeria plastosi.
Sissepritsevorm on omamoodi objekt plastist valmistoodete valmistamiseks; See on ka plasttoodete täieliku paigutuse ja lõigatud suuruse objekt. Survevalu on töötlemistehnika, mida kasutatakse teatud kujuga keerukate osade masstootmisel. See viitab konkreetselt sellele, et kuumsulanud plast lastakse survevalumasinaga kõrge rõhu all vormiõõnde, pärast jahutamist ja kõvenemist saadakse vormimisprodukt. Survevorm koosneb liikuvast vormist ja fikseeritud vormist. Liikuv vorm asetatakse survevalumasina liikuvale mallile ja fikseeritud vorm asetatakse survevalumasina fikseeritud mallile. Survevalu korral suletakse liikuv vorm ja fikseeritud vorm, et moodustada valamissüsteem ja õõnsus. Kui vorm avatakse, eraldatakse liikuv vorm ja fikseeritud vorm plasttoodete eemaldamiseks. Raske hallituse projekteerimise ja tootmise töökoormuse vähendamiseks aktsepteerivad survevormid enamasti standardvormi.
Ülaltoodud sisust on näha, et plastvormide ja survevaluvormide vahel on teatud erinevused, mis hõlbustavad meie ja plastvormide tootjate vahelist suhtlust ning väldivad vigu.
Miks plastvormitooted deformeeruvad
Erineva kuju ja suurusega plastosade seeriat saab töödelda kumerate ja nõgusate stantside ning plastvormi abivormimissüsteemi koordineeritud muutmise teel. Vormiosade vajaduste rahuldamiseks peame plastvormide valimisel pöörama tähelepanu mõnele asjale ja esitama vastused. Järgmine valik sobivamate plastvormide nõuete kohta kuue üldnõude täitmiseks
1, kõrge korrosioonikindlus paljudel vaikudel ja lisanditel on õõnsuse pinnale erosiooni eelised, see erosioon põhjustab õõnsuse pinna metalli lahustumist, lõhenemist, pinna seisukord halveneb, plastosade kvaliteet halveneb. Seetõttu on Z kõige parem kasutada korrosioonikindlat terast või õõnsuse pinda kroomimiseks ja taldrikunikli kõrvaldamiseks.
2. Hea kulumiskindlusega plastist valmistoodete pinna läige ja täpsus on lihtsalt seotud plastikvormi õõnsuse pinna kulumiskindlusega. Eriti kui mõnele plastile on lisatud klaaskiudu, anorgaanilist täiteainet ja mõningaid pigmente, liiguvad need ja plastsulam voolukanalis ja vormiõõnes suurel kiirusel, mis on suures vastuolus õõnsuse pinnaga.
3. Hea mõõtmete stabiilsus plastikvormimisel, plastvormi õõnsuse temperatuur peaks ulatuma üle 300 ℃. Selleks on Z parim korralikult karastatud esemeterase valik (kuumkarastatud teras). Vastasel juhul muudab see materjali mikroskoopilist paigutust, mille tulemuseks on plastvormi suuruse muutumine.
4. Kergesti töödeldavad vormiosad on enamasti valmistatud metallmaterjalidest ja mõned paigutusvormid on väga keerulised. Tootmistsükli lühendamiseks ja nõuetele vastavuse parandamiseks tuleb vormimaterjalid kergesti töödelda joonistel nõutava kuju ja täpsusega.
5. Hea poleerimisvõimega plastosad nõuavad tavaliselt head läiget ja pinnaseisundit, seega on õõnsuse pinna karedus väga väike. Sel viisil tuleb süvendi pinda töödelda, näiteks poleerida ja lihvida. Seetõttu ei tohiks valitud teras sisaldada jämedaid lisandeid ja auke.
6. Soojuse kõrvaldamisel on vähe mõju. Kõvaduse ja kulumiskindluse parandamiseks on plastvormide puhul üldiselt nõutav kuumutus, kuid see karistus peaks muutma selle suurust väga väikeseks. Seetõttu saab eelkarastatud terast töödelda.
